¿Por qué es necesario eliminar y reducir la electricidad estática en los talleres de producción?
La protección y el control de la electricidad estática ya no es simplemente una cuestión de combinar productos anti-estáticos; Es una tarea sistemática que involucra todas las etapas de fabricación, ensamblaje, manipulación, inspección, prueba, reparación, embalaje, transporte, almacenamiento y uso de productos electrónicos sensibles. Opera en serie, lo que significa que un error en cualquier etapa conducirá al fracaso de todo el esfuerzo de protección. Además, está directamente relacionado con el entorno en el que se encuentran los productos sensibles (los objetos con los que entran en contacto, la atmósfera del aire, la humedad, el suelo, los bancos de trabajo, las sillas, los equipos de procesamiento, las herramientas, etc.) y la vestimenta de los operadores (incluyendo ropa, gorros, betún para zapatos, guantes, muñequeras, etc.). Cualquier descuido o error en cualquiera de estos aspectos tendrá como resultado el fallo de la protección contra la electricidad estática, provocando en última instancia pérdidas incalculables. Requiere establecer un sistema de protección completo bajo estrictos estándares y especificaciones, incluyendo diseño, operación, inspección, auditorías internas y capacitación. Este trabajo puede involucrar a varios departamentos relevantes.
1. Primero, definir el alcance del área sensible a la electricidad estática; dentro de esta área se deberán seguir e implementar los procedimientos de control de electricidad estática de la empresa. Esto incluye prohibir el ingreso de sustancias innecesarias-generadoras de estática a esta área, como productos plásticos en general y espuma de poliestireno.
1. La mejor forma de reducir la generación de electricidad estática es minimizar la presencia de materiales aislantes innecesarios en la zona de trabajo. (Los materiales aislantes no-conductores, son en sí mismos fuentes elevadas de electricidad estática y generan fácilmente campos electrostáticos).
2. Para evitar la electricidad estática y los campos electrostáticos, se deben tomar medidas de protección adecuadas en el área de trabajo, como pisos conductores y cera conductora; El personal debe usar calzado anti-estático con suela anti-estática y ropa anti-estática. En particular, no se permiten piezas de plástico en herramientas metálicas en la zona de protección electrostática. Los soldadores, las bombas desoldadoras y los equipos de prueba deben tener diseños anti-estáticos especiales; y no se debe introducir equipo no autorizado en el área protegida.
3. En segundo lugar, evite que la ropa y los accesorios sueltos y drapeados toquen los componentes sensibles; mantenga una distancia de al menos 6 pulgadas (15 cm) entre-los componentes sensibles a la estática y la ropa.
4. Un error común es que la alta humedad puede resolver el problema de la electricidad estática, por lo que otros métodos para reducir la generación de electricidad estática son innecesarios. Esto es incorrecto. Si bien la alta humedad puede reducir la electricidad estática generada a un nivel insoportable para el cuerpo humano, no siempre es la mejor solución. El tacto puede detectar electricidad estática, pero aún así es suficiente para dañar componentes sensibles. Lo correcto es que la alta humedad suprime la generación de electricidad estática, mientras que la baja humedad la aumenta.
5. Preste siempre atención a las marcas de la zona de seguridad de descarga electrostática (ESD) en su entorno de trabajo. Si ingresa a estas áreas, siga los procedimientos de protección ESD de la compañía, incluido mantener a todas las personas y objetos que puedan generar electricidad estática fuera del área protegida.
Además, verifique y confirme que todos los componentes sensibles que pasan a través de la zona de protección ESD tengan marcas de protección ESD apropiadas y claramente visibles; sin embargo, no asuma que los componentes sin marcas son seguros-ESD.
6. Si bien es posible determinar qué dispositivos son sensibles a ESD-, es una buena práctica tratar todos los componentes electrónicos y operaciones de ensamblaje como sensibles a ESD-. Mantener estrictos procedimientos de protección ESD para todos los componentes que maneja y convertirlo en una tarea rutinaria es más fácil que tratar los componentes individuales de manera diferente.