Los productos electrónicos se han integrado en todos los rincones de la vida de las personas, ya sean nuestros teléfonos móviles, computadoras o los televisores y juegos que solemos ver para el entretenimiento; y algunos de los equipos avanzados que necesitamos aprender y experimentar son productos electrónicos. . Se puede decir que los productos electrónicos brindan una gran comodidad a nuestras vidas y trabajo. Y cómo estos productos electrónicos son fabricados por componentes pequeños, este artículo presentará el proceso de fabricación de estos productos electrónicos.
Montaje y soldadura de placas de circuito impreso Montaje y soldadura de placas de circuito impreso Montaje y soldadura de placas de circuito impreso Montaje y soldadura La confiabilidad de un dispositivo electrónico depende principalmente del diseño del circuito, la calidad de los componentes y la calidad del circuito de soldadura durante montaje. La mayoría de los dispositivos electrónicos utilizan circuitos impresos. Los componentes como resistencias, condensadores, transistores y circuitos integrados se sueldan en una placa de circuito impreso de acuerdo con un circuito prediseñado para convertirse en un componente central de un producto con cierto rendimiento eléctrico. 1.1.1.1. Tablero de circuito impreso Tablero de circuito impreso Tablero de circuito impreso Tablero de circuito impreso Tablero de circuito impreso, Inglés conocido como PCB (Tablero de circuito impreso) o PWB (Tablero de cableado impreso), es un componente electrónico importante, es un elemento electrónico. El soporte del dispositivo es Se llama una placa de circuito "impresa" porque está hecha por impresión electrónica.
Las placas de circuito impreso se dividen en placas de circuito impreso de una cara, placas de circuito impreso de doble cara y placas de circuito impreso de múltiples capas.
El panel único está compuesto por un sustrato, un cable, una almohadilla y una capa resistente a la soldadura. El panel único tiene solo un lado de la lámina de cobre, un lado es una superficie de soldadura y el otro lado es una superficie componente, y se utiliza principalmente para productos electrónicos de gama baja. El panel de doble cara tiene alambres de lámina de cobre en ambos lados, y la aplicación también es extensa. El desarrollo de la tecnología electrónica requiere una mayor integración de circuitos y densidad de ensamblaje, y se requiere el uso de placas de circuitos impresos multicapa para conectar circuitos complicados.
Se debe usar ropa antiestática y zapatos antiestáticos durante el ensamblaje de las placas de circuito impreso para evitar la electricidad estática.
(1) Los diversos componentes se volverán a inspeccionar y preensamblar de acuerdo con las normas técnicas de montaje del producto. También se debe usar ropa antiestática y zapatos antiestáticos durante el procesamiento. No se utilizarán dispositivos no calificados.
(2) Forme los componentes para cumplir con los requisitos de posición en el tablero. La conformación de los componentes debe cumplir con los siguientes requisitos: todos los conductores de componentes no deben doblarse desde la raíz, por lo general, deben tener más de 1,5 mm. Debido al proceso de fabricación, las raíces son fáciles de romper; los componentes ensamblados manualmente se pueden doblar en ángulos rectos, pero los componentes ensamblados por la máquina no deben doblarse, y el radio del arco debe ser más grande que 1 a 2 veces el diámetro de los pasadores; Las caras componentes con caracteres se colocan en una posición fácilmente visible.
(3) Inserte los componentes en la placa de circuito impreso. Los requisitos son los siguientes: inserción manual y soldadura, componentes que deben fijarse mecánicamente, como disipadores de calor, soportes, clips, etc. del dispositivo de potencia, y luego componentes para soldar y fijar. Use ropa antiestática y zapatos antiestáticos cuando se inserte. No toque las clavijas de los componentes y la lámina de cobre sobre la tabla impresa directamente con la mano. Si el equipo mecánico automático se inserta y se suelda, los componentes con menor altura deben insertarse primero. Después de instalar los componentes de nivel superior, los componentes clave valiosos deben colocarse en el paquete final, y el disipador de calor, el soporte, el clip, etc. deben insertarse cerca del proceso de soldadura.
(4) Inspección: Asegúrese de que los componentes insertados estén en la posición correcta y cumplan con los requisitos.
Use ropa antiestática y zapatos antiestáticos para evitar la electricidad estática al soldar placas de circuito impreso
En la producción en masa de productos electrónicos, la soldadura de placas de circuitos impresos es principalmente soldadura por ola y soldadura por inmersión.
(1) Soldadura por ola Soldadura por ola significa que la soldadura fundida (aleación de plomo-estaño) se pulveriza en un pico de soldadura requerido por el diseño de una bomba eléctrica o una bomba electromagnética, o puede formarse inyectando nitrógeno en el conjunto de soldadura para hacer El tablero impreso con componentes se suelda a las juntas de soldadura de los componentes y las conexiones mecánicas y eléctricas entre los cables y las almohadillas del tablero impreso.
La soldadura por ola se realiza principalmente por máquina de soldadura por ola. Consiste principalmente en un sistema de control, un sistema de transmisión, un dispositivo de rociado de flujo, un dispositivo de precalentamiento, un baño de estaño y un sistema de enfriamiento de aire de escape.
(2) Soldadura por inmersión La soldadura por inmersión se divide en soldadura por inmersión manual y soldadura por inmersión automática. La soldadura por inmersión manual es un proceso de soldadura en el que un operador profesional sostiene un accesorio, sujeta una placa de circuito impreso con componentes insertados y lo sumerge en un baño de soldadura en un cierto ángulo. Puede completar muchas juntas de soldadura de una placa de circuito impreso al mismo tiempo. Soldadura. La soldadura automática por inmersión se realiza mediante la máquina automática de soldadura por inmersión. Cuando la placa de circuito impreso a soldar con componentes se envía desde el transportador a la estación, la ranura de soldadura se eleva automáticamente, y los componentes y el circuito impreso en la placa de soldadura. La almohadilla está completamente sumergida en el baño de soldadura. Después de un período de tiempo suficiente, el baño de soldadura se baja, se retira de la soldadura y se enfría para formar una unión de soldadura para completar la soldadura. Debido a la transmisión continua de la placa de circuito impreso, mientras se sumerge en el baño de soldadura, el movimiento relativo de la almohadilla de plomo y la soldadura facilita la eliminación del aire y el gas de volatilización del flujo y aumenta el efecto de humedecimiento.
Además, el proceso de soldadura manual también es una tecnología indispensable para la fabricación de productos electrónicos. La soldadura manual es necesaria en la producción de lotes pequeños y en la prueba de la calidad de los productos de soldadura mecánica. La herramienta principal para la soldadura manual es el soldador, que se basa en el principio de que la corriente es generada por el dispositivo de calentamiento. El soldador eléctrico tiene principalmente dos tipos de soldador eléctrico ordinario y soldador eléctrico de temperatura constante. Los soldadores eléctricos comunes tienen calor interno y calor externo. Los soldadores eléctricos normales solo son adecuados para ocasiones donde los requisitos de soldadura no son altos. La potencia es generalmente de 20-50W. El componente generador de calor del soldador interno tipo calor se monta dentro de la punta del soldador y transfiere calor desde el interior de la punta del soldador, por lo que se denomina soldador interno tipo calor. Tiene las características de generación de calor rápida, eficiencia térmica del 85-90% o más, tamaño pequeño, peso ligero y bajo consumo de energía. Una característica importante del soldador eléctrico a temperatura constante es que tiene un dispositivo de control de temperatura constante, que hace que la temperatura de soldadura sea estable y que el soldador de cambio de temperatura se pueda utilizar para soldar placas de circuitos impresos más finos, como las placas de circuitos de teléfonos móviles.
El proceso de soldadura manual es el siguiente:
1 Preparar para la soldadura. Limpie el polvo y el aceite de las piezas soldadas, inserte los componentes y conecte los cables a los terminales para preparar la soldadura.
2 soldaduras por calor. Toque la punta del soldador con una pequeña cantidad de soldadura al componente soldado durante unos segundos. Si desea quitar los componentes de la tabla impresa, después de calentar la punta, tire suavemente del componente con la mano o las pinzas para ver si se puede quitar.
3 Limpie la superficie de soldadura. Si hay demasiada soldadura en la parte soldada, puede quitar la soldadura en la punta del soldador (¡tenga cuidado de no quemar la piel o en la placa de circuito impreso!), Luego use el soldador para "sumergir" un poco de soldadura . Si la junta de soldadura es demasiado pequeña y no es suave, puede utilizar el soldador para "unir" un poco de soldadura para reparar la unión de soldadura.
4 Compruebe las uniones de soldadura. Vea si las juntas de soldadura son redondas, brillantes, firmes y tienen juntas de soldadura con componentes circundantes.
