Prevención de incendios electrostáticos durante la pintura con pistola
En las plantas de fabricación de automóviles, el aire durante las operaciones de pintura en aerosol a menudo contiene cantidades significativas de gases inflamables liberados por pinturas, diluyentes y solventes. Aunque se instalan sistemas de ventilación, las tasas de extracción a menudo no cumplen con los requisitos, lo que permite que estos gases inflamables alcancen límites de concentración explosiva. Si una descarga electrostática produce una chispa, puede provocar fácilmente un incendio o una explosión. El espacio de trabajo inevitablemente acumula exceso de pintura y residuos de pintura se acumulan dentro de los conductos de escape; Si se produjera un incendio, podría propagarse rápidamente.
Las pinturas y diluyentes utilizados en la pulverización son materiales con alta resistividad eléctrica, lo que los hace propensos a generar y acumular electricidad estática. La pintura fluye rápidamente a través de las líneas de suministro. Durante la aplicación, el aire comprimido fuerza la pintura a través de la boquilla de la pistola pulverizadora; con presiones de funcionamiento que suelen oscilar entre 3 y 4 kgf/cm² y velocidades de flujo que a menudo superan los 3 metros por segundo, se genera fácilmente electricidad estática. Las pistolas pulverizadoras, los operadores y las piezas de trabajo suelen estar eléctricamente aislados del suelo, lo que evita que se disipen las cargas estáticas. Aunque la pistola pulverizadora en sí es de metal, está conectada a la bomba de aire mediante mangueras de plástico o goma, aislándola eficazmente del suelo. De manera similar, los operadores suelen usar zapatos de trabajo con suela de goma-con alta resistencia eléctrica, aislándolos también del suelo. Las piezas de trabajo hechas de-materiales no metálicos-o piezas metálicas montadas sobre soportes o almohadillas con mala conductividad-también son propensas a la acumulación de estática. Para evitar incendios causados por la acumulación de estática, las pistolas pulverizadoras deben estar equipadas con mecanismos de descarga estática, como sistemas eficaces de conexión a tierra.
Lo ideal es que los operadores utilicen calzado anti-estático con baja resistencia eléctrica; Al pulverizar piezas de trabajo no-metálicas, el tiempo de pulverización continua no debe exceder los 90 segundos. La cabina de pintura debe estar bien-ventilada para minimizar la acumulación de gases inflamables, y los residuos de pintura excesiva deben eliminarse periódicamente. Siempre que no comprometa la calidad, se puede rociar agua en el taller para aumentar la humedad interior, lo que ayuda a reducir la acumulación de estática.