Conceptos erróneos comunes en la selección y uso de equipos de protección de seguridad
Vida útil de los equipos de protección especiales de uso común
1. Vida útil de los cinturones de seguridad
Los cinturones de seguridad deben inspeccionarse aleatoriamente después de dos años de uso, según la situación de compra del lote. Si pasan la inspección, el lote de cinturones de seguridad podrá seguir utilizándose. Para cinturones de muestra que han sido inspeccionados, la cuerda de seguridad debe reemplazarse antes de continuar con su uso. Las cuerdas que se utilizan con frecuencia deben inspeccionarse visualmente con regularidad y, si se encuentra alguna anomalía, deben reemplazarse por cuerdas nuevas inmediatamente. La vida útil de las correas es de 3 a 5 años.
2. Precauciones relativas al calzado antiestático y la ropa de trabajo antiestática
(1) GB 12014-89 "Ropa de trabajo antiestática" estipula que se debe usar ropa antiestática junto con zapatos antiestáticos como se especifica en GB 4385.
(2) Debido al lavado repetido, el rendimiento antiestático de la ropa de trabajo antiestática disminuirá. Por lo tanto, la vida útil establecida por empresas con altas temperaturas ambiente, alta intensidad de mano de obra y lavado frecuente debería ser apropiadamente más corta. (3) Durante el uso de calzado antiestático, generalmente se debe realizar una prueba de resistencia una vez cada 200 horas. Si la resistencia falla, los zapatos no se deben utilizar más.
3. Precauciones para la vida útil de los zapatos y guantes eléctricamente aislantes.
Los zapatos con aislamiento eléctrico incluyen cuatro categorías principales: zapatos de cuero con aislamiento eléctrico, zapatos de tela-con parte superior de goma, zapatos de goma-con parte superior de goma y zapatos de plástico. Cada unidad puede determinar razonablemente la vida útil según la intensidad de la mano de obra y el entorno de trabajo. Sin embargo, se deben tener en cuenta los siguientes puntos: Primero, para el almacenamiento, si han transcurrido más de 18 meses desde la fecha de fabricación, cada zapato debe someterse a una prueba preventiva de rendimiento eléctrico; en segundo lugar, cualquier calzado con parte superior o suela corroída o dañada no debe usarse como calzado aislante eléctricamente; En tercer lugar, se debe realizar una prueba de rendimiento eléctrico al menos una vez cada 6 meses durante el uso y, si la resistencia falla, los zapatos no se deben utilizar más. La vida útil de los guantes aislantes puede ser estipulada por cada unidad según la frecuencia de uso, pero se debe realizar una autoprueba mediante soplado de aire antes de cada uso y una prueba de rendimiento eléctrico al menos una vez cada seis meses. Si la resistencia falla, los guantes no se deben utilizar más.
4. Precauciones para el uso de protectores auditivos
Los protectores auditivos incluyen tapones para los oídos-con cancelación de ruido, orejeras-con cancelación de ruido y cascos-con cancelación de ruido. Generalmente, los cascos con cancelación de ruido-ofrecen la mejor reducción de ruido, bloqueando el ruido-conducido por el aire y reduciendo el daño causado por el ruido-hueso en el oído. Son adecuados para entornos de alto-ruido. Las orejeras ofrecen la siguiente mejor reducción de ruido, mientras que los tapones para los oídos ofrecen la peor, con una atenuación del sonido de sólo 10-20 dB en el rango de frecuencia de 1000-2000 Hz.
2. Los equipos de protección personal (EPI) deberán desecharse si cumplen alguna de las siguientes condiciones:
(1) No cumple con los estándares nacionales, industriales o locales.
(2) No cumple con los indicadores funcionales estipulados por el organismo superior de supervisión de seguridad laboral.
(3) Está dañado durante el uso o almacenamiento y no cumple con los indicadores mínimos originales de función protectora efectiva tras la inspección.
VI. Normas para la asignación de equipos de protección personal
El personal que desempeña múltiples trabajos o trabaja en múltiples entornos laborales debe estar equipado con PPE de acuerdo con su trabajo principal y su entorno de trabajo. Si el EPP proporcionado no es adecuado para otros trabajos o entornos laborales, se debe proporcionar o pedir prestado otro EPP necesario. Los principales requisitos son los siguientes:
1. Se deberían proporcionar máscaras antipolvo a los trabajadores en determinadas ocupaciones. Las mascarillas de gasa no deben utilizarse como mascarillas contra el polvo.
2. La distribución de equipos de protección debería basarse en los tipos de sustancias tóxicas a las que puedan estar expuestos los trabajadores. Se deben seleccionar con precisión los recipientes (cajas) de filtro adecuados. Antes de cada uso, se debe comprobar cuidadosamente su eficacia y los recipientes (cajas) de filtro se deben reemplazar periódicamente de acuerdo con las normas nacionales.
3. Los guantes hechos de lona, gasa, vellón, cuero, caucho, plástico, látex, etc., se denominan colectivamente "guantes de protección laboral". Los empleadores deben proporcionar guantes con diferentes prestaciones y materiales de protección de acuerdo con las necesidades reales de los trabajadores para evitar lesiones por cortes, abrasiones, quemaduras, escaldaduras, congelación, descargas eléctricas, electricidad estática, corrosión e inmersión durante el trabajo.
4. "Protectores auditivos" es un término general para tapones para los oídos, orejeras y cascos con cancelación de ruido-. Los empleadores pueden proporcionarlos a los trabajadores según la intensidad y frecuencia del ruido en el lugar de trabajo.
5. Además del reemplazo oportuno, se debe verificar el rendimiento de aislamiento de los guantes y zapatos aislantes antes de cada uso y volver a probarlos cada seis meses.
6. Para trabajos en los que los ojos pueden resultar lesionados por desechos voladores, como limaduras de hierro, el vidrio común se rompe fácilmente con el impacto, lo que puede causar lesiones oculares indirectas. Se deben usar gafas protectoras-resistentes a impactos.
7. La gestión de producción, la programación, la seguridad, la inspección de seguridad y el personal, como pasantes y visitantes, deben estar equipados con equipos de protección personal (EPP) adecuados de acuerdo con las áreas de producción a las que ingresan con frecuencia.
8. En los lugares de trabajo donde puedan producirse fugas de gases tóxicos o nocivos en caso de que el equipo de producción esté dañado o funcione mal, además de proporcionar a los trabajadores el EPI estándar, se debería colocar el equipo de protección necesario en un lugar destacado para su uso inmediato en caso de fuga o rescate. El empleador también debería contar con personal designado y medidas específicas para garantizar su buen funcionamiento.
9. Las redes de seguridad deben instalarse de acuerdo con las regulaciones en sitios de trabajo a gran altura-como construcciones, puentes, barcos e instalaciones industriales. Los trabajadores deben seleccionar y usar tipos apropiados de cinturones de seguridad según las diferentes condiciones de trabajo.
10. Teniendo en cuenta que un trabajo puede tener diferentes entornos laborales, horas de trabajo reales e intensidad de mano de obra en diferentes empresas, así como diferencias en el clima y las condiciones económicas en varias provincias y ciudades, los tipos de equipo de protección personal (EPP) requeridos para cada trabajo son estándares mínimos. No se establecen regulaciones específicas sobre la vida útil de los EPI. Los departamentos de gestión de seguridad integral a nivel provincial-deben, al formular normas provinciales, emitir el PPE adicional necesario en función de las condiciones reales y especificar la vida útil.
VII. Clasificación de equipos de protección personal por parte protectora
(1) Cascos de seguridad. Se trata de equipos de protección que se utilizan para proteger la cabeza de golpes y lesiones por aplastamiento. Incluyen principalmente cascos de seguridad de plástico, caucho, vidrio, cinta adhesiva, resistentes al frío-y bambú/ratán.
(2) Equipo de protección respiratoria. Se trata de equipos de protección importantes para prevenir la neumoconiosis y las enfermedades profesionales. Se dividen en tres categorías según su uso: protección contra el polvo, protección contra intoxicaciones y suministro de oxígeno; y en dos categorías según su principio de funcionamiento: filtrado y aislamiento. (3) Protección de los ojos. Se utiliza para proteger los ojos y la cara de los trabajadores de lesiones externas. Dividido en protección ocular para soldadura, protección ocular para hornos y hornos, protección ocular resistente a impactos-, protección para microondas, gafas de protección láser y protección ocular contra rayos X-rayos X, productos químicos y polvo.
(4) Protección auditiva. Se debe utilizar protección auditiva cuando se trabaja en entornos con niveles sostenidos superiores a 90 dB(A) o niveles-a corto plazo superiores a 115 dB(A). La protección auditiva incluye tapones para los oídos, orejeras y cascos.
(5) Calzado de protección. Se utiliza para proteger los pies de lesiones. Actualmente, los principales productos incluyen zapatos-resistentes a impactos, aislantes, anti-estáticos, resistentes a ácidos y álcalis-, a aceites-y antideslizantes.
(6) Guantes protectores. Se utiliza para la protección de las manos, incluidos principalmente guantes resistentes a ácidos y álcalis-, guantes aislantes eléctricos, guantes de soldadura, guantes resistentes a rayos X-y guantes de asbesto.
(7) Ropa protectora. Se utiliza para proteger a los trabajadores de factores físicos y químicos en el ambiente de trabajo. La ropa de protección se divide en dos categorías: ropa de protección especial y ropa de trabajo general.
(8) Equipo de protección contra caídas. Se utiliza para prevenir caídas. Incluye principalmente cinturones de seguridad, cuerdas de seguridad y redes de seguridad.