Los overoles sin polvo de buena calidad están estrechamente conectados a la sala limpia
La industria electrónica es susceptible a la contaminación durante el proceso de fabricación. La contaminación de estas partículas tiene un gran impacto en el rendimiento. Por lo tanto, el número de partículas de polvo en el aire de la sala limpia debe controlarse estrictamente durante el proceso de producción.
Los trabajadores que usan overoles sin polvo son uno de los pasos. Para evitar la contaminación de partículas, los trabajadores deben usar overoles libres de polvo antes de ingresar a la sala limpia. Estas prendas no estáticas están hechas de materiales especiales de fibra. En el cuarto de ducha de aire, las partículas de aire que se adhieren a la superficie de la ropa se limpian antes de ingresar al cuarto limpio.
El control de las fuentes de contaminación no es solo para controlar las partículas emitidas por las personas en la sala limpia, sino también para controlar las partículas producidas por la máquina de fabricación. Cuando se mueve el objeto, causará polvo a través de la fricción, y también se generarán partículas durante el proceso de contacto y pelado. Para controlar la cantidad de polvo a minimizar. Forma de acción durante el contacto y el peeling. Elija aceite lubricante con menos abrasión y menos polvo. La máquina debe elegir el principio sin contacto de la presión de aire flotante.
Para mantener la limpieza de la sala limpia, es importante eliminar rápidamente las partículas del filtro utilizando tecnología sin reserva. La brusquedad es que la vibración y las corrientes de aire acumulan estas partículas y las propagan al aire, lo que aumentará el riesgo de contaminación. La sala limpia no solo es duradera, sino también adaptable y mantenible. La durabilidad de la sala limpia está relacionada con el nivel de la sala limpia. Independientemente del nivel, deberá usar overoles sin polvo, pero la calidad de los overoles sin polvo varía.